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花生榨油機不進料或者不出餅情況的解決方法

發布時間:2024-06-13 點擊數:307

花生榨油機在運行過程中,有時會遇到不進料或者不出餅的情況。這些問題的出現可能是由多種原因引起的,具體包括以下幾種情況:

可能原因

榨螺、榨圈工作面沒有磨合光滑:

新設備或經過長時間使用的設備,如果榨螺和榨圈的工作面沒有磨合到位,可能會導致進料困難或出餅不暢。

榨膛內油液過多:

當榨膛內積聚了過多的油液時,油料和油液混合在一起,會影響正常的榨油過程,導致不進料或不出餅。

榨條、榨圈及出油槽堵塞:

如果榨條、榨圈或出油槽被堵塞,油無法順利排出,也會導致上述問題。

油料含油過高:

當榨油機所處理的油料含油量過高,而原有的榨條和榨圈的油槽較淺時,會導致榨油過程不順暢。

油料水分不足:

在采用熱榨時,如果油料的水分太低,會影響榨油的效果,導致不進料或不出餅。

解決方法

針對上述原因,花生榨油機出現不進料或不出餅的情況,可以采取以下幾種解決方法:

磨合榨螺和榨圈:

將枯餅加水至10%左右,然后慢慢加入榨膛內進行磨合,直到工作面光滑為止。這可以幫助新設備或磨損設備重新獲得良好的工作狀態。

控制油液積聚:

在榨膛內加入少量的枯餅同榨,重新進料時應從少到多,逐步增加,避免一次性加入過多油料。

清理堵塞物:

取下榨圈和榨條,用熱水浸泡數十分鐘后,用鋼絲刷清洗干凈。這可以有效清除堵塞的殘渣,確保出油槽暢通。

更換適合的榨條和榨圈:

根據油料的含油量,選擇適合的榨條和榨圈。我廠專門有針對高含油量油料設計的深油槽榨條和榨圈,可以有效解決這一問題。

保證油料水分:

在熱榨過程中,確保油料的水分適中。油料的水分過低會影響榨油效果,適當調整油料的水分可以提高榨油效率。

總結

花生榨油機在操作過程中出現不進料或不出餅的情況,可能是多種因素共同作用的結果。通過合理的磨合設備、清理堵塞物、更換適合的配件以及調整油料水分,可以有效解決這些問題,確保榨油機的正常運行和高效工作。操作人員應熟悉這些方法,在實際操作中及時應對,確保設備的最佳性能。

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